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粉体粉末干粉混合之前的预处理                  
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       大部分常态粉体是可以直接参与混合的,但还有许多粉体特性特殊的粉体不适合拿来直接参与混合的,这是因为粉体具有的特殊性原因,如果不做预处理就无法达到混合均匀的目的。

 一、如果有下列特殊的粉体特性就需要在混合之前进行针对性工艺处理:

        1、粉体板结或有假颗粒需要预处理后才能参与混合
        粉体长期放置、潮湿、或静电吸附等等会在粉体内产生或大或小的板结块状物或假颗粒(抱团颗粒),这样的粉体需要进行预处理才能参加混合。预处理的方法有多种,其目的是破碎板结物和假颗粒,使其满足干粉混合的条件要求。
        2、粉体中如有过大的颗粒粒径、或过重的粉体颗粒也要进行预处理来满足混合条件
       这是因为粉体中过大的颗粒粒径或过重的粉体颗粒在混合运动中有下沉运动趋势而沉底,难以均匀混合。预处理的方法是:将它们磨细,则可降低其颗粒粒径及粉体比重,从而消除其下沉运动趋势,使均匀混合顺利进行。
        3、流动性过好或过差的粉体也可在其粉体中添加助剂改善其流动性满足混合条件
       例如在流动性特别好的铁粉中加入石蜡等助剂,可适当降低铁粉的流动性,从而使均匀混合顺利进行。
        4、如果参与混合的粉体满足良好的混合条件,则不需要进行预处理
       比如参与混合的粉体其粒径、比重相差不大,流动性适中,这样的粉体则不需要进行预处理,直接参与混合。
      
二、举例说明:混前预处理的必要性和科学性。

     以食盐与植物粉末混合为例,参看下图:

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    混合结果显示不均匀,分析原因:一是食盐的粒径大于植物粉末的粒径几十倍,粒径差异过大影响粉体均匀混合;
                                                            二是食盐的比重是植物粉末的比重接近4倍,比重差异过大,影响粉体均匀混合;
                                                            三是食盐颗粒表面光滑,流动性较好,在混合中容易偏析沉底。
       上述三种原因共同作用造成混合失败,若改变食盐的基本特性,消除或减小上述三种不利因素,就可使均匀混合顺利进行。这就需要针对食盐进行混前破碎预处理,改变其粒径、比重和表面光滑度,使其粉体特性与植物粉体相接近,达到良好的混合之前的基本条件。
       下图中显示先对食盐进行破碎预处理,然后再加入植物粉末进行混合:
                                                                   
\       通过上图中的实验表明,先将不符合混合条件的食盐进行破碎处理,使其粒径下降91%,松装比重下降52%,流动性也下降了,然后再将食盐与植物粉末混合就能得到均匀合格的混合结果。
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